怎样合理的使用冲孔网生产模具?

冲孔网模具在实际工业生产中应用广泛。随着当今科技的发展，工业生 产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中 来。冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的 技术进步意义和经济价值，冲孔网模具关系到冲孔网板质量的好坏。模具如何调整能达到较好的效果呢?下面就为您详细解读.

怎样调整冲孔网的模具：

在冲孔网的生产过程中，冲孔板模具的调试是很重要的。导向弯形模全由导向装置来决定上、下模相对位置;无导向装置的不锈钢冲孔板模，在压力机上的相对位置，一般调节压力机连杆长度。

调整时，应使上模滑到下极点，这样既能压实工件，又不发生硬性顶撞或咬住现象。筛板调整试压时，把试件放在模具工作位置上调整。由于不锈钢冲孔板筛孔的截面略呈锥形，若筛板安装不当，使大孔径朝上，小孔径朝下，极易发生筛孔卡料，因此，安装时必须注意孔径方向，应使小孔朝上，大孔朝下。

怎样处理冲孔网模具带料的问题：

冲孔网在使用的过程中还会出现模具带料的问题，原因是模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹：模具的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,容易造成废料反弹。模具的间隙是否合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。被加工板材表面是否存在较多的油物或者弹簧疲劳损坏等情况都会出现冲孔网模具带料的问题。

冲孔网模具的主要零件是凸模、 凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销 等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压 力机规格均进行了必要的校核计算。此外，本模具采用使用固定挡料销。 模具的落料凸模用固定板固定，便于调整间隙;落料凹模则采用整体固定 板固定。落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确， 提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品 大批量生产的要求。